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        關節軸承的制作流程有哪些?

        發布時間:2020-07-18 15:56:08 點擊數:
         

             關節軸承的制作流程有哪些?


          1,各種軸承主要零件的加工工藝:

          

          1.環的加工過程:軸承內圈和外圈的加工根據原材料或毛坯形式的不同而不同。車削之前的過程可分為以下三種類型:整個加工過程如下:棒材或管材(某些棒材需要鑄造,退火和正火)-車削,熱處理,研磨,細磨或拋光,最終檢查零件,防銹,倉儲和安裝

          

          2.鋼球加工的過程也根據原材料的狀態而有所不同。切割或拋光之前的過程可以分為以下三個過程:熱處理之前的過程,也可以分為以下兩種類型,整個加工過程是:棒材或線材的冷沖壓(有些棒材需要沖環)和冷沖壓后的退火)---切割,粗磨,軟磨或光滑球磨---熱處理---硬磨---精磨---精磨或磨---最終檢驗分組---防銹,包裝---“要組裝和安裝的倉庫”。

          

          3.滾筒的加工過程因原材料而異。熱處理前的過程可分為以下兩種類型,整個過程如下:棒料車削或線材冷head,弦環帶和軟磨-熱處理-弦軟點-粗磨外徑-粗磨端面-精磨端面-精磨外徑-精磨外徑-最終檢驗分組-防銹,包裝-倉儲(全套安裝)。

          

          4.網箱的加工過程根據規劃結構和原料可分為以下兩類:

          

         ?。?)鈑金→剪切→落料→沖壓成型→成形和精加工→酸洗或噴丸處理或拉絲→最終檢查→防銹和包裝→倉儲(組裝和安裝)

          

         ?。?)實心籠子的加工過程:實心籠子的加工過程會根據原材料或粗糙缺陷而有所不同。堅固的籠子在轉彎之前可以分為以下四種毛坯類型,整個加工過程如下:棒,管,鍛造和鑄造-車削內徑,外徑,端面,倒角-鉆孔(或拉削) (無聊)-酸洗-最終檢查-防銹和包裝-倉儲(組裝和安裝)。

          

          2,滾動軸承的安裝過程:

          

          檢驗合格后,將內圈,外圈,滾動元件和保持架等滾動軸承部件安裝在安裝車間。流程如下:

          

          零件的退磁和清潔→內,外滾動〈凹槽〉通道尺寸分組選擇→襯套關閉→間隙檢查→鉚釘籠→最終檢查→退磁和清潔→防銹和包裝→進入成品倉庫(包裝和運輸)。





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